Šlifavimo kamuoliukai ilgiau neišaugs su šlifavimo kietumu

Temperatūra: padidėjus temperatūrai, nusidėvėjimas didėja.

Drėgmė: faktinis projektas, metalinių trinties porų atveju, skystis į šlifavimo sąsają, šlifavimo kamuoliukų susidėvėjimas gali būti labai sumažintas; bet abrazyviniame dėvėjime, šlifuojamasis vanduo nusidėvi, bet tampa rimtas.

Dalelių dydis: šlifavimo dalelių dydis: poveikis dėvėjimui šlifuojant Pirštukai iš pradžių didėja tiesiai, didėja dalelių dydis. Pasiekus tam tikrą reikšmę, vadinamą kritišką dalelių dydį, nusidėvėjimo augimas tampa lėtas arba atsiranda Nebereikia augti.

Daugiau prasmingas yra santykinis medžiagos ir šlifavimo kietumas arba kietumo santykis. Platus šlifavimo juostų abrazyvinio dilimo bandymas parodė, kad yra ryšys tarp medžiagos kietumo ir abrazyvinio kietumo santykio bei nusidėvėjimo kiekio, kaip parodyta 2 paveiksle. Atitinkamai, H1 ir H2, atitinkamai, medžiagos kietumas M1 ir M2. Dviejų rūšių įvairių kietumo medžiagų nusidėvėjimo pasikeitimas, kai keičiamas abrazyvinis kietumas, ir dviejų tipų medžiagos dėvėjimo tūrio santykio pokyčio taisyklė, pateikta 2 pav., Dėl minkštesnės medžiagos M1, kai šlifavimo kampų kietumas abrazyvinis yra mažesnis nei medžiagos kietumo H1, o abrazyvinis kietumas padidėja, dilimas lėtai padidėja, o kai abrazyvo kietumas padidėja iki maždaug medžiagos kietumo, abrazyvas yra labiausiai jautrus šlifavimo kietumui, abrazyvinis kietumas viršija medžiagos kietumas, toliau didėja šlifavimo kietumas, susidėvėjimas. Neveikia. Yra ir tos pačios variacijos taisyklės, susijusios su kieta medžiaga M2. Apibendrinant galima teigti, kad susidėvėjimą galima suskirstyti į tris sritis: Ⅰ žemas dėvėjimo plotas, Hs (1,25 ~ 1,13), čia Hm - medžiagos kietumas, Hs - šlifavimo kietumas, 0,8 Hs; Ⅲ aukštas nusidėvėjimo plotas, Hm <>

Žemas nusidėvėjimo zonas Ⅰ: zonos Ⅰ nešvarumas nėra rimtas. Dalims su šlifavimo kamuoliukais, kurių kietumas yra daug didesnis nei apdirbimo medžiagų, efektyvus ruošinių susidėvėjimo komponentai nėra apdorotos medžiagos, bet nedidelis kiekis didelių kietumo priemaišų. Keletas priemaišų kontroliuoja susidėvėjimo procesą. Pereinamojo nusidėvėjimo zona II: didžioji dalis nusidėvėjimo įvyksta II zonoje, kai mineralinio kietumo ir ruošinio uždanga, kad būtų pagerintas ruošinio kietumas, gali gerokai pagerinti ruošinio atsparumą dilimui, padėtį, kai atliekama gedimų analizė ir nusidėvėjimo pasirinkimas atsparios medžiagos yra pamokomas.

Kadangi abrazyvo kietumas toliau didėja, ty į aukšto nusidėvėjimo zoną III, šlifavimo kamuoliukai nebesilgina ar neveikia dėl abrazyvo kietumo, aklas padidina medžiagos kietumą šioje zonoje, nedidina dėvėti ir padidina kainą.