Specialaus plieno rutulio kalimo procesas

Tradicinis plieninių rutulių kasyklų procesas reikalauja išpjauti medžiagą pagal dydį, kaitinti iki tam tikros temperatūros anglimi arba dujomis, plakti oru, termiškai apdoroti ir patikrinti gaminį. Tradicinė technologija turi daug trūkumų, tokių kaip mažas gamybos efektyvumas ir našumas, dideli individualūs skirtumai, atsirandantys dėl dirbtinės gaminių kokybės kontrolės, rimta aplinkos tarša, didelis darbuotojų darbo intensyvumas, šiluminės spinduliuotės triukšmas, keliantis rimtą pavojų darbuotojų sveikatai.

Įstrižainės sujungimo strypo technologija yra sparti kaltinių plieninių rutulių pramonės plėtra. Tačiau įstrižo montavimo procese yra daug defektų, daugiausia dėl paviršiaus kokybės ir apvalumo. Plieninio rutulio, pagaminto naudojant įstrižą apkrovą, paviršius turi trūkumų, tokių kaip spaustukai, mėsos trūkumas, perdegimas, išsipūtimas ir didelis apvalumo praradimas. Be to, kai plieninio rutulio skersmuo yra didesnis nei 50 mm, visi kasykloje naudojamo specialaus plieno rutulio, pagaminto taikant įstrižinio montavimo technologiją, rodikliai negali atitikti atitinkamų standartų reikalavimų. Plieninių rutulių, kurių skersmuo didesnis nei 90 mm, nebegalima gaminti įstrižus montavimo būdu.

Rotacinio pjovimo kalimo technologija: Tobulėjant pasaulio kasybos mašinoms, rutulinio malūno skersmuo tampa vis didesnis. Atsiradus valcavimo staklėms, kasyklų plieninių rutulių paklausa palaipsniui pasikeitė nuo mažo skersmens iki didelių tiesių ir didelių skersmenų. Automatinė plieno rutulinio valcavimo gamybos linijos technologija taiko pažangias naujas technologijas, tokias kaip automatinio padavimo technologija, vidutinio dažnio procentų 26 aukšto dažnio indukcinės krosnies šildymo technologija, valcavimo pjovimo valcavimo mašinų technologija, spiralinės izoterminės mašinos technologija, ritininio stalo spiralinio gesinimo mašinos technologija ir automatinė izoliacija. statinės technologija. įranga. Gamybos efektyvumas yra beveik 20 kartų didesnis nei tradicinio proceso, o darbo intensyvumas ir darbuotojų darbo aplinka labai pagerėjo. Pakeitus anglį ir dujas pažangia indukcine krosnele ir šildymu, galima sutaupyti energijos ir sumažinti suvartojimą, nesukeliant aplinkos taršos. Pagamintų plieninių rutulių paviršiaus kokybė ir vidinė kokybė viršija fazės ir tarpo standartus, o apvalumas, kietumas, smūgio vertė ir kritimo vertė viršija nacionalinius standartus ir taisykles. Visų pirma, didelio skersmens plieninius rutulius, kurių gniuždymo skersmuo didesnis nei 100 mm, galima kalti tik įprastais pneumatiniais plaktukais.

Šiuo metu tai yra nauja valcavimo technologija, skirta gaminti kasykloms skirtus 20-150 mm skersmens plieninius rutulius, ir tai yra proveržis rutulinių malūnų plieninių rutulių gamybos procese. Jis palaipsniui pakeičia lietus plieninius rutulius. Karštai valcuoti plieniniai rutuliai turi šias charakteristikas: , Karštai valcuoti plieniniai rutuliai turi visus plieninių rutulių privalumus kaip aukštos kokybės plieniniai rutuliai po terminio apdorojimo. 2. Didelis efektyvumas, didelė našumas, mechanizuota valcavimo plieninių rutulių gamyba, aukštas automatizavimo laipsnis, nereikia rankinio gamybos, mažiau darbo jėgos ir mažiau kišimosi iš žmogiškųjų veiksnių. 3. Mažas energijos suvartojimas, be taršos, mažas darbo jėgos intensyvumas ir mažos gamybos sąnaudos.