Daugelio dilimui atsparių šlifavimo terpės rutulių suvartojimo priežastys

1. Pirmiausia reikia nustatyti, kad tai ne paties dilimui atsparaus plieninio rutulio problema;

2. Rutulinio malūno skersmuo ir greitis: kuo didesnis rutulinio malūno skersmuo ir didesnis greitis, tuo didesnis rutulio greitis. Kai malūno skersmuo viršija 3 m, plieninio rutulio smūgio jėga padidės ir susidėvėjimo laipsnis padidės. Tačiau greitis negali būti per mažas, kitaip tai turės įtakos malūno darbo efektyvumui.

3. Dilimui atsparių plieninių rutulių dalis: kuo didesnis dilimui atsparaus plieno rutulių skersmuo, tuo geresnė šlifavimo rutulių kokybė. Kai rutulinio malūno greitis yra pastovus, kuo didesnė kinetinė energija, kai šlifavimo rutuliukai krenta, tuo didesnį smūgį malimo rutuliukai gaus Big. Kuo didesnė šlifavimo rutulio apkrova, tuo didesnė smūgio tarp rutulio ir rutulio tikimybė, o nusidėvėjimo proceso metu jis labiau linkęs į nuovargį. Santykis tarp didelių ir mažų šlifavimo rutulių taip pat turi įtakos dilimui atsparių plieninių rutulių nusidėvėjimui. Susidūrimo tikimybė tarp to paties skersmens šlifavimo rutuliukų yra didesnė, o kuo didesnė susidūrimo tikimybė, tuo labiau nusidėvėjimo procesas linkęs į nuovargį.

4. Medžiagos pobūdis: medžiagos kietumas, trapumas, dydis ir forma turi itin didelę įtaką dilimui atsparių plieninių rutulių pjovimo procesui. Pavyzdžiui, kai medžiagos kietumas yra daug mažesnis už plieno rutulio kietumą, plieninio rutulio nuovargio susidėvėjimas sudaro didesnę dalį.

https://www.grindingballsmedia.com/