Sukepinimo veiksniai ir medžio kamuoliukų šlifavimo varomoji jėga

Šlifavimo vidutinio rutulio formą daugiausia gamina spaudžiant embriono kūną per aukštą temperatūrą gamybos proceso metu. Embriono kūnas daugiausia pagamintas iš dalelių presuoto aliuminio šlifavimo kamuoliukų, taigi keramikos sukibimas ne tik yra dalelių sukepinimo elgsena, bet ir svarbesnis kūno sukepinimo elgesys. Sukepinimas yra svarbi keramikos šaudymo dalis. Yra daugybė veiksnių, kurie turi įtakos žaliam kūnui sukepinti, ir būdingas veiksnys yra miltelių savybės.

Šlifavimo vidutinio rutulio miltelių savybės yra svarbus veiksnys, turintis tam tikrą įtaką sukibimui. Paviršiaus energija yra viena iš variklių sukibimo varomųjų jėgų operacijos metu. Morfologija daro didelę įtaką dalelių paviršiaus energijai, todėl keramikos dalelių morfologija yra labai didelė. Nešvarios paviršiaus dalelės turi palyginti didelį specifinį paviršiaus plotą arba paviršiaus energiją, todėl sukepinimo varomoji jėga yra didelė, lengva sukepinti, kietiklių tankis yra didelis, o skylės yra mažos ir mažos.

Skirtingo paviršiaus sklandžiai granuliuotos šlifavimo medžio kampo dalelės veikimo metu turi palyginti mažą specifinį paviršiaus plotą arba paviršiaus energiją, taigi, sukepinimo varomoji jėga yra maža, o veikiant nesudėtinga akmens skalda, o keramikos keraminis tankis yra santykinai mažas. Didelis ir daugelis. Palyginus su granuliuotomis dalelėmis, plokštelės pavidalo dalelės turi didelį specifinį paviršiaus ploto, yra didelė varantieji aglomeravimo jėga ir yra lengvai sukepinami. Keramikos kietiklių tankis didesnis. Palyginti su žaliu kūnu, sudarytu iš mažų kietų aglomeratų ir neaglomeratų, poringumas yra didelis, žaliųjų kūnų tankis yra nedidelis, keramikos tankis taip pat mažas, o keramikos keraminis tankis yra mažas.

Kai veikia šlifavimo terpės rutulys, kai jo grūdai gerai, jo nusidėvėjimo mechanizmas dažniausiai atsiranda dėl plastikinės deformacijos ir dalinio transgranulinio lūžio, todėl jis gali tam tikru mastu sukelti nedidelį nusidėvėjimą, o kai grūdeliai yra grubūs, nusidėvėjimo mechanizmas yra Grūdų krašto lūžis vyksta daugiausia, o dilimas yra stiprus. Todėl kuo mažesnis grūdelių dydis, tuo geriau keramikos atsparumas dilimui. Todėl, siekiant sumažinti keraminių grūdelių dydį, turėtų būti įmanoma naudoti nedidelius aliuminio oksido žaliavos dydžius. Be to, palyginus su didelėmis dalelėmis, mažos dalelės turi palyginti didelį specifinį paviršiaus plotą arba paviršiaus energiją, todėl sukepinimo varomoji jėga yra didelė, sukepinimo temperatūra yra žema ir kietėjimo tankis yra didelis.

Šlifavimo medžio kamuoliuko sukepinimo pagalba operacijos metu sumažinama sukepinimo temperatūra, todėl galima kruopščiai pagerinti keramikos mikrostruktūrą, pagerinti mechanines savybes ir pagerinti keraminių rutulių atsparumą dilimui. Sacharozės preparatų kokybė apima kiekį, fazinę sudėtį, cheminę sudėtį ir smulkumą. Valcavimo agentas paprastai yra suformuotas, naudojant trinties sistemą SiO2-CaO-MgO. Turėtų būti vengiama naudoti aukštos temperatūros dujų išsiskyrimo ir fazių kaitinimo medžiagų keitimo, siekiant išvengti naujų defektų ir paveikti produktų tankėjimą bei perdavimo greitį, sumažinti gaminių konkurencingumą.

http://www.grindingballsmedia.com/