Šlifavimo rutulių gamybos linijos gamybos procesas ir techninės charakteristikos

Siekdami prisitaikyti prie tarptautinės rinkos poreikių, aktyviai diegiame naujas technologijas, stipriname įrangos modernizavimą, plėtojame naujus projektus, savarankiškai vystome šlifavimo rutulių gamybos liniją, naudojant elektrines krosnis vietoj tradicinių oro plaktukų kalimo gamybos metodų, įrengtų aukštos kokybės medžiagos ir šilumos apdorojimo linijos, naudojant įrangos kontrolę, gali gaminti aukštos kokybės rutulinius frezuojamus plieninius rutulius ir kitokio tipo kietumo lygius ir mechanines savybes atitinkančias šlifavimo medžiagas pagal klientų reikalavimus.

Palyginti su tradiciniu kalimo procesu, pagrindinis šlifavimo rutulių gamybos linijos pagaminto abrazyvinio rutulio privalumas yra nepertraukiamas kristalų srautas. Šlifavimo kamuoliukų gamybos linijos gamybos procese atliekos, tokios kaip plieno laužas ir metalo laužas, šildomos vidutinio dažnio elektros krosnimi, kad visiškai išlydytų įkrovą. Įkrovimo lydymo metu į krosnį pridedamas tauriųjų metalų lydinys, skirtas cheminės sudėties gesinimui ir grūdinimui. Kai temperatūra pasiekia daugiau nei 1550 ° C ir atitinka proceso reikalavimus, kvalifikuotas išlydytas geležis pilamas į šlifavimo plieno rutulio formą arba plieno rutulio gamybos linijos pelėsį.

Šlifavimo rutulio skersmuo matuojamas matavimo prietaisu, kurio tikslumas ne mažesnis kaip 0,1 mm. Kietumo skirtumas tarp liejimo rutulio, kertančio pro vartų vidų, ir rutulio centro, skersmens neturi viršyti 3HRC, o liejimo šlifavimo rutulio skersmuo matuojamas matavimo priemone, kurios tikslumas ne mažesnis kaip 0,1 mm. Jei aukšto chromo rutulio (HRC) kietumas, naudojant Rockwell kietumo testerį, yra mažesnis nei 54, aukšto chromo rutulys visiškai neišnyksta, arba kietumas nėra sustabdomas.

https://www.grindingballsmedia.com/