Suklijuotų šlifavimo kamuoliukų šlifavimo stebėjimas ir veikimo efektyvumas

Tam tikru mastu kalimo šlifavimo rutulys, kurio atitinkama atrankos likučio kreivė turėtų būti sandėlis, kuriame smuko įleidimo galo nuolydis, visas sandėlio pabaigos produktas bus arčiau malūno išėjimo 0,5 ~ 0,8, tam tikru laipsniu. Jei sandėlio nuosmukis nėra akivaizdus, tai reiškia, kad trūksta pajėgumų; Jei ilgesnio horizontalaus skyriaus pabaigoje, mažas šlifavimo kūnas turi būti pašalintas. Patikrinkite likusią ekrano vertę prieš ir po skaidinio lentos. Jei skirtumas yra per didelis, tai reiškia, kad dvi pozicijos yra nesubalansuotos. Pakeiskite padėties ilgį arba reguliuokite šlifavimo kūno apkrovą, kad galėtumėte subalansuoti dviejų padėtį.

Suklastotas šlifavimo kamuolys nustos šlifuoti esant įprastam maitinimui. Jei dauguma plieno rutulių vienoje šiukšlinėje atskleis pusę medžiagos paviršiaus, labiau pagrįsta, jei kalimo pabaigoje esanti medžiaga yra šiek tiek virš sferos. Jei vienas paviršiaus plotas viršija sferą, tai reiškia, kad rutulinis skersmuo yra per mažas arba apkrova yra nepakankama. Priešingu atveju, skersmuo yra per didelis, o apkrova yra per daug. Jei medžiagos lygyje paskutinėje padėtyje yra per daug medžiagos, tai reiškia, kad apkrova yra nepakankama, kitaip tai reiškia, kad apkrova yra per daug. Jei kiekvienas sandėlio sluoksnis yra labai storas ir jo derlius yra mažas, o smulkumas nėra pakankamai gerai kontroliuojamas, patikrinkite, ar pertvarų plokštė ir išeinanti ekrano plokštė sukelia per didelę medžiagos drėgmę ir sukelia pastos ir džemos fenomeną.

Suklastotas šlifavimo kamuolys efektyviai išmatuoja grūdų, medžiagų grąžinimo ir gatavų produktų minkštimą tam tikru mastu, apskaičiuos miltelių šlifavimo ir klasifikavimo parametrus, analizuos ir įvertins miltų operacijos efektyvumą. Jei likutinės vertės iš visų trijų yra didesnės už normaliąją vertę, būtina pridėti atitinkamą kiekį vidutinio ar mažo dydžio šlifavimo kūnas arba juos pakeisti.

Suklastotų šlifavimo rutulių privalumai palaipsniui pabrėžiami ir plačiai naudojami. Didelių rutulinių malūnų neišvengiamai reikės naudoti didelės skersmens šlifavimo kamuoliukus. Todėl labai svarbu paruošti aukštos kokybės ir didelio skersmens šlifavimo kamuoliukus. Šio straipsnio tikslas - 65 Mn kalimo rutulių susidūrimo problema 65 Mn kalimo rutulių gamyboje tam tikroje gamykloje ir aptariamos 65 Mn suklastotų rutulių įtrūkimų priežastys naudojant metalografinius stebėjimus, SEM mikroskopinės morfologijos stebėjimas, EDS energijos spektro analizė, Rockwell kietumas bandymo ir smūgio kietumo bandymas. Siūloma optimizavimo schema, skirta parengti 65 Mn didelio skersmens kalimo rutulius su geromis mechaninėmis savybėmis.

Kalimo šlifavimo kamuolys tam tikru mastu tam tikru mastu sukelia vidinį stresą, tam tikru mastu jis viršys medžiagos atsparumą lūžiams. Operacijoje optimizuotas paruošimo procesas yra: aukštos kokybės originalus strypas (Φ90mm) - šlifavimo strypai - šildomi iki 1050 ° C - kalimo - perkėlimo (900-920 ° C) - 800-820 ° C grūdinimas, gesinimo skysčio koncentracija 2,5% - grūdinimas (220 ° C - 4 val.). Po šio proceso optimizavimo plytelės 65Mn puošmenų pamažu nematė Wei mikrostruktūros, kietumo kaitos tendencija buvo stabili, paviršiaus kietumas padidėjo apie 3 HRC, o grūdinto sluoksnio gylis padidėjo apie 2 mm.

Spiralinės plokštelės kondensatorius daugiausia naudojamas naujoje struktūroje. Tai labai paprasta valdyti. Tai labai protinga dizaino procese. Vienintelė šilumos mainų zona gali būti padidinta nuo pradinės 260m2 iki 800-100m2. Darbo efektyvumas yra originalus. 3-4 kartus, ir gali naudoti esamą mašiną, riedėjimo įrangos gamybą. Jis turi lengvą evakuaciją, net garų ir nekondensuojamų dujų paskirstymą, mažą dujų slėgio skirtumą ir didelį kondensacijos efektą.

http://www.grindingballsmedia.com/