Kaltinis plieno rutulių gamybos procesas ir mechaninės savybės

Kaltiniai plieniniai rutuliai yra naudojami geležies rūdų kasyklose, kad išpjaustytų rutulinių malūnų įrangos medžiagą. Per naudojimo procesą, dėvėti daugiausia dėl trinties tarp plieno rutulio ir medžiagos tarp rutulinių malūnų kamuoliukų. Svarbus pagrindinių komponentų vaidmuo, ypač tikslus pramoninių plieno rutuliai, vaidina svarbų vaidmenį kuriant nacionalinę ekonomiką. Plačiai naudojami cemento gamyklose, elektrinėse ir kt.

Kaltiniai plieniniai rutuliai yra naudojami didelio ir mažo daugelio elementų legiruoto plieno rutuliukams geležies rūdų kasyklose ir aukšto bei mažo chromo daugiestrinių lydinių kalimo siūlams. Veikimo procese jų suklastoti plieniniai rutuliai tam tikru mastu gali būti plėtojami. Ф20mm-Ф150mm ir aukštas, vidutinis ir mažas Chrome Ф 17mm-Ф120mm. Rutulys turi matmenis, apvalią geometriją, labai didelę kietumą ir geras mechanines savybes, turi puikių atsparumo dilimui savybes, nėra deformacijų, nėra krekingo.

Kaltiniai plieniniai rutuliai naudojami geležies rūdų kasyklose, skirtos eksploatuoti didelėse ir vidutinėse kasyklose, cemento gamyklose, šiluminėse elektrinėse ir kitose pramonės šakose. Tam tikru mastu jų klientai labai giriasi, o jų produktų kalimas gali būti tam tikru mastu pakeistas. Vidinė jo metalinės medžiagos struktūra, grūdų rafinavimas, pagerina jo mechanines savybes.

Kai geležies rūdos kasyklose kalimo plieno rutuliai yra naudojami gamybos procese, jie turi naudoti šildymo įrangą, kalimo įrangą ir daugybę pagalbinių įrankių. Apskritai kalimo įranga turės tam tikrą betono plaktukų ir spyruoklinių plaktukų kiekį. , pneumatiniai plaktukai, šlifavimo plaktukai, mechaniniai plaktukai, mašinos, gręžimo staklės, kalimo mašinos ir kt.

Geležies rūdų kasyklose naudojamų kaltinių plieno rutulių gamybos procesas tam tikru mastu yra metalų, kurių lydymosi temperatūra yra didesnė nei žaliavų lydymosi temperatūra liejimo formų gamyboje, kurios suskirstytos į formalaus formavimo liejimo metodus, liejimo metodus, ir tt, priklausomai nuo liejimo taško formos, gali būti ir liejimo metalų taip pat yra ribotas, deparafinizavimas,

Šis metodas gali būti naudojamas išoriniam plėvelės liejimui ir kietojo liejimo metodui, norint pirmiausia nukopijuoti pageidaujamą liejinį su vašku, tada panardinti į keramikos turinį ir išdžiovinti, kad vaško replika būtų padengta keramika išorinė membrana ir pakopos pakopos. Kol išorinis plėvelė nepakanka liejimo procesui palaikyti (maždaug nuo 1/4 colio iki 1/8 colio), tada pelėsių vaškas ištirps ir ištraukiamas nuo pelėsio, po kurio formą reikia šildyti aukštoje temperatūroje keletą kartų, kol jis gali būti naudojamas liejimui.

http://www.grindingballsmedia.com/